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变压器流程图,急求干式变压器产品的工艺流程图,画工艺流和图有哪些注意事项?

 时间:2020-05-11 16:36:16 来源: 

急求干式变压器产品的工艺流程图,画工艺流和图有哪些注意事项?

急求干式变压器产品的工艺流程图,画工艺流和图有哪些注意事项? 生产工艺流程 绕线 质检浸漆引线制做 套装引线装配 剪片叠片质检 绝缘质检入炉 试验 出厂加装及返修质检试验质检总装

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求小区供电系统的工作流程,就是电从供电局接到配电房之后怎么走的。进线柜,出线柜,变压器柜,馈线柜, 高压部分:进线柜---计量柜---馈线柜---低压部分:变压器---总开关柜---出线柜电容柜是并联在低压母线上的,至于各电柜的作用看字面是好理解的。

我公司是一家高频变压器生产厂家,现因客户审核,需要以下流程图: 生产计划管制流程 生产文件管控流程 ..

我公司是一家高频变压器生产厂家,现因客户审核,需要以下流程图: 生产计划管制流程 生产文件管控流程 .. 就是质量体系中的第二层次程序文件,把原来的文字阐述的程序画成流程图就可以了。管理万变不离其综。这个交给质量管理员去做,不属于技术活,属于质量管理范畴。

电石炉生产工艺流程图

电石炉生产工艺流程图 一、电石生产工艺过程烧好的石灰经破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏,待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料,用斗式提升机将炉料送至电炉炉顶料仓,经过料管 向电炉内加料,炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉,放至电石锅内,经冷却后,破碎成一定要求的粒度规格,得到成品电 石。在电石炉中,电弧和电阻所产生的热把炉料加热至1900-2200℃,其总的化学反应式为: CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡二、电石炉生产工艺1、配料、上料和炉顶布料合格的原料由原料加工车间经计量、配料后,由斗式提升机送入电炉车间料仓内,由炉顶布料设施、固定胶带输送机和环形布料机将料送入炉顶环形料仓。炉顶布料设施按需要把炉料布入料仓,由电炉加料管分批加入电炉内。2、电炉半封闭电石炉是由炉体、炉盖、电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成,是生产电石的主体设备。电炉由变压器供电,炉料在电炉内经高温反应生成电石,并放出一氧化碳气体,生成的电石由出炉口排出,用烧穿器打开炉口,熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。电极的压放为油压控制,采用单层油缸抱紧提升电极锥形环油缸压紧导电鄂板,电极的正常升降由四楼三台卷扬机控制,电极的升降、压放、抱紧、下料控制全部在二楼操作室按电钮控制。电炉由变压器供电,炉料在电炉内经高温反应生成电石,并放出一氧化碳气体,生成的电石由出炉口排出,用烧穿器打开出炉口,熔融电石流到冷却小车上的电石锅内。出口炉设有挡屏和电弧打眼架,出炉口的上方设有排烟罩,用通风机抽出出炉时产生的烟气。3、电炉冷却、破碎及包装熔融电石在电石锅内用顶车机拉至走廊或包装间进行冷却,电石砣凝固后,用桥式吊车和单抱钳将电石砣吊出,放在铸铁地面上冷却,冷却到适度后将电石破碎到合格粒度,然后分等极进行包装,送入成品库。扩展资料:人民网北京5月2日电 据陕西省神木市政府网站消息,5月2日凌晨1时10分左右,神木市陕西恒源投资集团电化有限公司2#电石炉发生一起烧伤事故,造成20人不同程度烧伤。事发后,神木市启动应急预案,成立医疗救治、事故调查等5个工作组,全力开展伤员救治和事故调查等工作。目前,伤员全部送往医院救治,其中2人经抢救无效死亡,其余18人正在救治中。参考资料来源:人民网-陕西神木一电化企业发生烧伤事故 已致2死18伤

输入350V输出400V输出电流60A变压器制作流程

输入350V输出400V输出电流60A变压器制作流程 以下就是设计小型变压器的计算公式1、Ps=V2I2+V3I3......(瓦)式中Ps:输出总视在功率(VA) V2V3:二次侧各绕组电压有效值(V) I2I3:二次侧各绕组电流有效值(A)2、Ps1=Ps/η(瓦)式中Ps1:输入总视在功率(VA) η:变压器的效率,η总是小于1,对于功率为1KW以下的变压器η=0.8~0.9 I1=Ps1/V1×(1.11.~2)(A)式中I1:输入电流(A) V1:一次输入电压有效值(V) (1.1~1.2):空载励磁电流大小的经验系数3、S=KO×根号Ps(CM²)式中S:铁芯截面积(CM²) Ps:输出功率(W) KO:经验系数、参看下表: Ps(W) 0~10 10~ 50 50~ 500 500~1000 1000以上 KO 2 2~1.75 1.5~1.4 1.4~1.2 1 S=a×b(CM²) b′=b÷0.94、计算每个绕组的匝数:绕组感应电动势有效值 E=4.44fwBmS×10ˉ4次方(V) 设WO表示变压器每感应1伏电动势所需绕的匝数,即WO=W/E=10(4次方)/4.44FBmS(匝/V)不同硅钢片所允许的Bm值也不同,冷扎硅钢片D310取1.2~1.4特,热扎的硅钢片D41、D42取1~1.2特D43取1.1~1.2特。一般电机用热轧硅钢片D21、D22取0.5~0.7特。如硅钢片薄而脆Bm可取大些,厚而软的Bm可取小些。一般Bm可取在1.7~1特之间。由于一般工频f=50Hz,于是上式可以改为WO=45/BmS(匝/V)根据计算所得WO值×每绕组的电压,就可以算得每个绕组的匝数(W)W1=V1WO、W2=V2WO.......以此类推,其中二次侧的绕组应增加5%的匝数,以便补偿负载时的电压降。5、计算绕组的导线直径D,先选取电流密度J,求出各绕组导线的截面积 St=I/j(mm²)式中St:导线截面积(mm²) I:变压器各绕组电流的有效值(A) J:电流密度(A/mm²)上式中电流密度以便选用J=2~3安/mm²,变压器短时工作时可以取J=4~5A/mm²。如果取J=2.5安/mm²时,则D=0.715根号I(mm)6、核算根据选定窗高H计算绕组每层可绕的匝数nj nj=0.9[H-(2~4)]/a′式中nj:绕组每层可绕的匝数 0.9:系数 H:铁芯窗口高度 a′:绝缘导线外径